- 商品検索：カテゴリ
- 産業用３Ｄセンサ・システム
- 高速・広範囲３Ｄエリアスキャナー・センサ
- Photoneo 3Dスキャナーを用いた自動車生産・組立・検査工程での活用事例
- Tier1メーカー 完璧な自動車部品の生産
Photoneo 3Dスキャナーを用いた活用事例：自動車生産
Tier1メーカー 完璧な自動車部品の生産
重要なサプライヤー部品の前段階組み立てと製造
Tier1メーカーでは、車の生産で必要な主要自動車部品の前段階の組み立てと製造を行っています。特に手動検査の部分では、一貫性のない組み立てによる非効率性と欠陥が生じるリスクが課題でした。
Photoneoの３Ｄスキャナーを使用することで、リアルタイムの３Ｄ検査、ロボットガイダンス、自動化により、効率性とスループットが向上します。
①KLTマニピュレーション、組み立て用小型部品の自動ハンドリング
工程の概要
KLT（小型運搬容器）には、組み立て用のボルト、ナット、トリムなどの機械部品が含まれます。
Photoneoのソリューション
Phoxi 3Dスキャナーは、ロボットによる仕分けとピッキングが可能になります。
メリット
部品の取り扱いを自動化し、物流の効率を向上させ、手作業を削減します。
②キッティングプロセス、各車両用のカスタム部品のパッケージ作成
工程の概要
部品は車両構成に正確に一致するように、パッケージに分類する必要があります。
Photoneoのソリューション
AI駆動のBin Picking Studio＋Phoxi 3Dスキャナーによる自動部品選択が可能です。
メリット
手動仕分けと分類によるエラーと無駄をなくし、作業前の物流を最適化します。
③マシンテンディング、CNC加工用小型部品のローディング
工程の概要
ロボットが未加工の部品をピックアップし、フライス加工と仕上げのためにCNCマシンにロードします。
Photoneoのソリューション
Phoxi 3Dスキャナーは、ロボットによる処理のために正確な部品の位置情報を提供します。
メリット
部品の正確な位置決めを保証し、加工精度を向上させます。
④クリップ挿入、ダッシュボード部品の自動固定
工程の概要
プラスチック製ダッシュボードのクリップは、最終組み立ての前に金属フレームに挿入する必要があります。
Photoneoのソリューション
Phoxi 3Dスキャナーは、取り付け穴の位置を検出します。
メリット
手作業が不要になり、確実に固定され、位置ずれが防止されます。
⑤小型ギアボックス部品のビンピッキング、トランスミッション部品の自動組み立て
工程の概要
ギア、シャフト、ソレノイドなどの小型ギアボックス部品は、組み立てる工程毎にビンピッキングする必要があります。
Photoneoのソリューション
Phoxi 3DスキャナーのXLモデルは、広範囲を高解像度でスキャンでき、混在する小型金属部品を検出します。
メリット
部品の取り出し精度が向上し、反射面が処理され、サイクル時間が短縮されいます。
⑥タイヤハンドリング、自動荷降ろし、積み重ね、輸送
工程の概要
タイヤは荷降ろし、積み重ねされ、車両組み立てラインに一括輸送されます。
Photoneoのソリューション
Phoxi 3Dスキャナーは、タイヤの位置と向きを検出し、位置情報を自動処理します。
メリット
黒い表面のタイヤの表面を計測処理し、タイヤの積み重ねを最適化し、処理効率を向上させます。
⑦シートカバーの形状検査、取り付け前の品質管理
工程の概要
車の座席シートは、取り付け前に、しわ、へこみ、質感の不規則性がないか検査する必要があります。
Photoneoのソリューション
MotionCam-3Dスキャナーは、シートの形状と表面品質をリアルタイムでスキャンできます。
メリット
美観と構造品質を確保し、リワークを防ぎ、顧客満足度を向上させます。
⑧部品検査 － ダイナミック金属部品の検査
工程の概要
溶接ボトル付き部品を含む様々な形状とサイズの金属部品は、製造中に動的に検査する必要があります。
Photoneoのソリューション
４台のMotionCam-3Dスキャナーを使って、コンベアベルト上などで流れている金属部品を高速・高解像度で３Ｄ検査します。
メリット
正確で継続的な検査を提供します。光沢のある表面や反射面を処理し、動的な環境でも信頼性の高い欠陥検出を提供します。
⑨排気管のピッキング
工程の概要
光沢があり、かさばる排気管はビンに保管されており、ロボット溶接や組み立てのために正確にピッキングする必要があります。
Photoneoのソリューション
MotionCam-3Dスキャナーは、複雑な形状で大きく光沢のある部品の正確な３Ｄによる位置特定とピッキングを可能にします。
メリット
反射する金属表面を正確に検出して位置特定し、ピッキングの成功率を向上させ、不規則な形状の排気部品のスムーズな取り扱いを保証します。
⑩サスペンションアームのピッキング
工程の概要
重くて不規則な形状のサスペンションアームはビンに保管されており、その後の処理のために確実にピッキングする必要があります。
Photoneoのソリューション
MotionCam-3Dスキャナーは、高解像度の３Ｄデータを提供し、大きな反射部品も正確に検出してピッキングを可能にします。
メリット
複雑な形状と様々な部品の位置を処理し、正確な位置特定を保証し、ロボットによる材料処理の効率を高めます。
- 商品検索：カテゴリ
- 産業用３Ｄセンサ・システム
- 高速・広範囲３Ｄエリアスキャナー・センサ
- Photoneo 3Dスキャナーを用いた自動車生産・組立・検査工程での活用事例
- Tier1メーカー 完璧な自動車部品の生産
