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Photoneo 3Dスキャナーを用いた活用事例:自動車生産
自動車メーカー 最終組立工程

最終車両組み立てにおける精度と効率化

エンジン、機械、電子機器、伝送、パネル、内装品などは、最終組み立てで塗装されたシャーシに取り付けられます。従来の課題として、手動やマニュアルで部品を配置すると、位置ずれが発生し非効率な部分が生じます。

Photoneoの3Dスキャナー正確な部品の配置、接着剤の検査、および最終的な品質検査のための三次元計測が行えます。

自動車製造のプレス工程

3D接着ビード検査、ウインドウ用シーラントの適切な塗布を保証

工程の概要

取り付け前に、プロントガラス、リアガラス、パノラマルーフに接着ビードを塗布します。

Photoneoのソリューション

MotionCam-3Dスキャナーは、接着ビードの幅、厚さ、連続性をスキャンます。

メリット

接着不良を防ぎ、防水シールを確保し、リワークのコストを削減します。

3Dガイドによるフロントガラスとリアガラスの精密なハンドリング

工程の概要

フロントガラスとリアガラスは車体に取り付けで接着剤の正確な位置合わせが必要です。

Photoneoのソリューション

MotionCam-3Dスキャナーは、ガラスを配置する前に位置合わせをリアルタイムでスキャンします。

メリット

位置ずれをなくし、接着精度を向上させ、手動調整を減らします。

パノラマルーフの3D組み立て、ルーフガラスの取り付け精度を確保

工程の概要

パノラマルーフのガラスは、水漏れや位置ずれを防ぐために正確な位置決めが必要です。

Photoneoのソリューション

MotionCam-3Dスキャナーは、ルーフフランジをスキャンし、リアルタイムで配置を調整します。

メリット

適切な密閉を保証し、水漏れになる不良を防ぎ、リワークコストを削減します。

コックピットの組み立て、ダイナミックなダッシュボード取り付け

工程の概要

ダッシュボードは、車体が流れるコンベアベルト上で動きながら、取り付けの調整を行い、組み入れられます。

Photoneoのソリューション

MotionCam-3Dスキャナーは、車体や車内をスキャンしてリアルタイムで位置を調整し、搬送やコンベアを停止させずにダッシュボードを組付けできます。

メリット

サイクルタイムを短縮し、位置ずれエラーを無くし、組み立ての効率を向上させます。

組み立てラインを移動する車両内の3Dスキャン、座席シートの正確な設置

工程の概要

座席シートは、組み立てライン上を移動しながら、車内に正確に配置・設置する必要があります。

Photoneoのソリューション

MotionCam-3Dスキャナーは、シートの車内をスキャンして、リアルタイムで位置決めが可能です。

メリット

位置ずれを防ぎ、適切なフィット感を確保し、手作業を軽減します。

車両組み立ての2D/3D品質検査、シャーシとドライブトレインのアライメント

工程の概要

シャーシとドライブトレインのコンポーネントは、最終的なボルト締めの前に正確に位置合わせを行う必要があります。

Photoneoのソリューション

MotionCam-3Dスキャナーは、組み立て前に位置と方向を測定します。

メリット

位置ずれを防ぎ、組み立て欠陥を減らし、車両の信頼性を向上させます。

バンパーのマウント、完璧な組付けを実現

工程の概要

フロントバンパーとリアバンパーは、正確な位置あわせとギャップの一貫性を保ちながら車体に組み付ける必要があります。

Photoneoのソリューション

MotionCam-3Dスキャナーは、取り付け前にバンパーと車体の車両構造をスキャンします。

メリット

位置ずれを防ぎ、損傷のリスクをなくし、バンパーの外装美観を保証します。

ダイナミック・タイヤホイールマウント、正確なアライメントと取り付けを保証

工程の概要

タイヤのホイールは動的に調整され、サスペンションユニットにボルトで固定されます。

Photoneoのソリューション

ロボットに搭載された複数のMotionCam-3Dスキャナーは、ホイールハブとボルト穴をリアルタイムでスキャンします。

メリット

複雑な同期が不要になり、ボルトの調整が改善され、取り付けエラーが削減されます。

3D液体充填、ロボット誘導充電、自動での燃料及び液体注入

工程の概要

ロボットは、正確な位置合わせと制御で燃料、冷却剤、ブレーキオイルを注入します。EV充電器は、充電のプロセスのためにロボットで誘導されます。

Photoneoのソリューション

MotionCam-3Dスキャナーは、フィラーキャップと液体リザーバーを動的に検出します。

メリット

液体のこぼれを防ぎ、正しい液体量とレベルを確保し、繰り返しの反復作業を自動化します。

3Dギャップとフラッシュネス測定、最終の品質検査

工程の概要

最終検査では、ドア、バンパー、パネル間の隙間が一定であることを確認します。

Photoneoのソリューション

MotionCam-3Dスキャナーは、移動中の車を動的にスキャンして測定が行うことが可能です。

メリット

客観的な品質管理を提供し、人的エラーを減らし、パネル間の隙間が一定であることを計測し、保証します。

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