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SmartRay AI Technology

”必見” 次世代の3D AI検査ソリューション
高精度3DセンサとAIソフトウェアの融合により、これまで見えなかった・測れなかった検査課題を解決!

シームレスなソリューション導入

事前構築済みのソリューションにより、既存の生産ラインや検査工程へスムーズに組み込み可能。ハードウェアとソフトウェアを一体でご提案します。

スムーズなアプリケーション拡張

GUIで構築可能なAI検査により、
検査対象や工程変更にも柔軟に対応可能。

変化に応じた自動更新

CADベースの3D形状マッチングにより、
生産部品の図面や寸法などの変化に自動で
更新可能。

SmartRay AIテクノロジー:検査のニーズは新しい段階へ。2Dと3Dの融合検査
point
  • 高精度・高速(シングル or デュアルヘッド)3Dセンサ+Smart AIソフトウェア
  • GUIツールが提供されプログラミングが不要
  • 事前構築されたプラットフォームは検査ニーズに柔軟に対応
  • 今までの光切断や変位センサで計測ができなかった課題を解決
  • 溶接検査は親ライブラリデータへのアクセスで、顧客側で準備するデータ枚数を低減
  • VDA590規格のバッテリー検査に対応
  • AI+3D CAMマッチングはソケットピンなどの検査に最適

SmartRay社が開発したSmart AIは、今までの3D光切断や変位センサで計測や検査が困難であった課題を解決できる新しいソリューションです。Smart AIにはアプリケーションに特化した4つの機能が提供され、カスタムで新しい機能の開発(有償)も可能です。現状の検査で困難が多いソケットピンの検査、光切断で検出できそうなピンポールが見えない、窪みや凹凸が黒飛して良否判定が困難などの課題も解決することができます。SmartRayが長年培った3D溶接検査の親ライブラリデータへのアクセスで、ユーザー側が準備するデータ枚数は数十枚で処理が可能、バッテリーの検査ではVの検査にも対応しています。優れた三次元センシングが高速・高精度で可能なSmartRayの3DセンサとSmart AIの組み合わせで、新しい検査ソリューションを提供します。

Smartray SMVT

ノーコードツールにより、
手軽に構築可能な3D AI検査
ベーシックな検査機能から、
特定アプリケーションに特化の機能まで
幅広く提供
顧客要望により、
新規機能や検査ツールを随時実装

事例ディープラーニングによる溶接ビード検査

学習データ

3D情報であるZ-Mapと共に、輝度画像も同時学習を行い、
他にない高精度なAI検査を実現

検査項目

ビード切れ、ピンホール、スパッタ等、
様々な溶接不良に対応

欠陥画像の入力時位置検索

欠陥位置のボックス表示と不良確率(信頼率)の提供

欠陥の大きさ定量化可能

セグメンテーションに基づく欠陥の大きさの定量化可能

事例溶接ビードの高さと幅の測定

基準面に対する溶接ビードの高さの計算と
良否判定をリアルタイムで高速に実施
直線部・コーナー部のプロファイルの自動処理
→ 溶接ビード幅の精密計算
手動でPlaneを設定可能
検査領域(Box)を保存し
再利用可能
Image folder pathおよび
Z-Map、Intensity pathに基づく検査

事例ギャップ測定

PPM(Profile Pattern Matching)
アルゴリズム搭載
ワーク位置のブレをAIで自動補正
機械や環境による振動ノイズを
AIにより自動補正

事例ピン高さ測定

ピンの脱落および中心検査
(Z-マップ補正を含む)

マスターZ-Mapを基準に入力データと照合して
2D整合を実行

ピン間の距離検査

3D Point Cloud ViewerでPinを選択し
これらの間の距離測定計画を作成、管理、視覚化


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